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盖世悍卒第206章 千器一心

水力车床那刺耳的尖鸣与金属火花已然成为黑水县匠作区最令人振奋的交响。

它不知疲倦地旋转着将一根根粗糙的铁棒、钢坯如同削砍朽木般加工成光滑、规整、尺寸精确的转轴、螺杆、炮栓雏形。

工匠们从最初的震惊膜拜到如今的熟练操作眼神中充满了对这台“神机”的敬畏与依赖。

然而江辰的目光早已超越了单一零件的精密制造。

他站在车床旁看着又一个完美符合图纸要求的枪机撞针被加工出来脸上并无太多喜悦反而微微皱起了眉头。

他拿起旁边工作台上几个同样由车床加工出来的撞针它们单个看起来都无比精致尺寸似乎分毫不差。

但当他把它们并排放在一起用游标卡尺(这是他带来的另一项简易却革命性的工具)仔细测量时却能发现极其微小的差异——或许只有头发丝那么细的偏差但偏差确实存在。

单个零件的精密并不意味着整体装备的卓越。

“将军这……这已经是极限了。

”负责操作车床的老工匠看着江辰的神色有些惶恐地解释道“每次装夹工件刀具的微小磨损甚至水流速度的细微变化都可能造成这点差异……真的没法做到完全一模一样啊!” 江辰没有说话。

他知道老工匠说的是实情。

以目前的条件想让每一台车床、每一天、每一个工匠加工出的零件都绝对一致是痴人说梦。

但战争不需要艺术品需要的是可靠和效率。

问题的根源不在于单个零件无法绝对完美而在于——没有标准! 每一个零件都是孤立的精品却无法与另一个“精品”完美配合。

组装火枪时工匠需要花费大量时间挑选、修锉、调整才能勉强将零件组装起来。

这样的火枪或许每一支都是独特的“艺术品”但一旦在战场上损坏更换零件将是噩梦不同批次的零件根本无法通用! 这严重制约了武器的量产、维护和战场的快速修复能力。

必须改变!必须建立一套全新的生产模式——标准化生产! “极限就是用来打破的。

”江辰放下卡尺目光锐利地扫过在场所有负责军工生产的匠头和官吏“从今天起军工坊的生产规矩要变一变了。

” 他拿起炭笔在一块巨大的打磨光滑的黑石板(代替黑板)上画下了一个简单的螺栓图案。

“看见了吗?这个螺栓它的螺纹间距、牙型、直径、长度从今往后必须严格按照这个标准来生产!”江辰的声音斩钉截铁“不是‘差不多’是‘必须一样’!所有车床加工同一种螺栓必须用统一的刀具调整到统一的参数!” 接着他又画了一个螺母的剖面图:“还有这个螺母必须能和所有符合标准的螺栓严丝合缝地拧在一起!不需要修不需要磨随手拿一个就能拧上!” 台下鸦雀无声工匠和官吏们面面相觑脸上写满了不可思议。

让成千上万个零件一模一样?这怎么可能? “觉得做不到?”江辰冷笑一声“那就先给我定出‘标准’!” 一场前所未有的、极其繁琐却至关重要的工程就此展开。

江辰亲自牵头召集所有大匠师对现有火枪、火炮的每一个零件进行分解、测量、优化。

不再依赖老师傅的“手感”和“经验”而是使用统一的度量工具(江辰强制推广了新的长度标准“厘”、“分”)为每一个零件制定出最合理、最精确的图纸和数据标准。

螺距是多少分?膛线要刻多深?枪管壁厚公差范围是多少?撞针的长度和直径极限是多少?……无数个细节被反复争论、测算、最终敲定。

然后便是制作标准样板和量规。

最优秀的工匠们被集中起来耗尽心血用手工打磨出堪称完美的“标准件”——一根标准枪管、一个标准螺栓、一个标准撞针……这些标准件被供奉般锁进玻璃柜中成为不可动摇的权威。

接着根据标准件制作了大量的限规——如“通止规”。

检查一个钻孔直径 “通端”必须能轻松通过“止端”绝对不能通过否则就是废品!还有检查螺纹的螺纹规检查平面度的平尺……各种简单却高效的量具被发明出来。

这个过程枯燥、缓慢甚至充满了争吵。

许多老师傅无法理解为何要放弃自己娴熟的手艺去服从那些冷冰冰的“铁规矩”。

抵触情绪在暗中滋生。

“老子打了一辈子铁闭着眼睛都能敲出好刀现在居然要用这铁片子来卡?”一个资深铁匠愤愤地将一把新发下的卡尺扔在地上。

“就是!每个零件都一样?那还要我们这些老师傅有什么用?” 流言和阻力比预想的更大。

就在标准化推行遭遇瓶颈时军工坊发生了一次严重的事故。

一支在战场上表现异常凶悍的试验型新式火枪在测试中突然炸膛险些伤到试枪员。

调查结果发现问题出在一个看似不起眼的击锤部件上其尺寸超出了公差范围导致受力异常。

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